为提升脱水车间行车倒料、成品发货计量准确度，消除人工估重造成的计量偏差，夯实精细化生产管控基础，选矿厂相关技术人员利用晨会组织维修班组开展双梁行车称重装置加装作业讨论部署。       

该双梁行车主要负责过滤机矿池倒料、精矿装车发货工作，原有设备无称重功能，依靠人工估重、地磅复检作业，流程繁琐、误差较大。选矿厂相关技术人员结合行车结构及高空作业环境，制定专项施工方案，完成危险源辨识与安全技术交底，明确标准化作业流程与安装标准。       

作业前，维修班组提前准备千斤顶、撬杠、枕木、滑块、滑轮组、手拉葫芦等工器具，并逐一检查校验，确保工器具性能完好、安全可靠。本次施工属于高空重载作业，角型轴承箱车轮重量重，行车主梁作业空间狭小，设备无法人工直接搬运就位。作业人员按规定穿戴劳保防护用品及安全带，登梁作业前反复检查确认厂房顶端钢结构承重梁的稳定性，选用稳固点位架设固定滑轮组，采用手拉葫芦牵引吊装作业。     

施工过程中，班组人员各司其职、分工明确、协同作业，先用枕木、滑块找平支撑点位，利用千斤顶调平标高，依次拆卸行车行走轮组，施工中因新旧角型轴承箱、轴承端盖孔位偏差问题，维修人员用新的角型轴承箱定位后对轴承端盖重新开孔，然后对新的轴承箱总成完成组装。随后通过手拉葫芦平稳起吊称重装置，把控起吊速度，防止设备磕碰偏移，将称重车轮组精准对位完成安装。在厂家技术员配合下，维修、电工人员按照作业流程和安装标准完成部件紧固、线路铺设、传感器接线校准工作，逐项检查安装尺寸与设备水平度，保证装置安装牢固、贴合到位。     

改装完毕后，选矿厂技术人员联合厂家技术人员开展空载试车、载荷标定与精度校验，对称重数据采集、传输稳定性反复调试，各项指标全部合格，确定设备具备投用条件。

此次行车称重装置改装作业，严格遵守高空作业安全规程，顺利完成重型构件吊装、安装调试等全部工序。装置投用后，可实现行车抓料、倒料、装车称重准确度，替代人工估重模式，有效提升发货效率与计量精度。以精细化设备管理保障选矿厂安全生产平稳有序运行。