磨浮工段坚持用6S管理方法强化管理，严格按照清理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的要求，对主厂房生产现场进行管理，取得长期而持久的管理效果。

一是环境卫生的保持与提高；厂房内所有的地面、楼梯、水沟、窗户等都要清理干净，包括墙边、机脚角落、设备等每一个要素，都进行合理分配包机到人，保持一个干净、清爽、明亮的工作环境。

二是保证通道畅通物件摆放整齐；排班室更衣室设施干净，实际生产中，往往存在一些这样的不良倾向：用过的东西随手一丢,也不管它是在过道上还是正是在水沟边,碍路时,大家你一脚我一脚,也没有人收拣,从而影响工作环境的美观。落实了物品定置区域后，使得主厂房内各处都比较规整。

三是物件的分类和摆放；磨浮有两个小库房，一个是工具房，一个是材料房，所有物件都分类地摆放整齐。大型备件在后面空场地划区摆放，以便在日常的生产和设备维修时能及时地找到所需的配件，并及时地解决生产中的问题。

四是生产全过程管控；正常生产做好开机生产前预备工作，必须检查水、电、油，按要求设备运转正常后，执行巡检制度，及时解决选矿流程各种问题。停机停产后，做好设备的润滑保养，更换托辊、衬板、皮带等易损件。

五是时时刻刻的安全；让员工树立安全第一，预防为主的思想。教育员工让他们在工作中，对周围工作环境和运行设备达到异常熟悉的程度，以达到自我保护的目的。定期检查安全保护设施是否完好。督导员工工作中要着装整齐，正确使用劳保用品，这样既保持个人的良好形象，又给自己的安全带来可靠的保证。

一旦开始推动6S的实施，就不能够停下来，坚持下去最有效的办法就是标准化，使员工有一个良好的习惯。通过以上一些工作的开展，磨浮工段各个方面都让人耳目一新，员工也更加的能融入到工作当中去。（梅甫军）